在涂料中添加颜料或填料，均匀地分布在涂膜中形成一个略微粗糙的表面。

在表面颗粒越大，那么光泽度越低。

有时生产无光涂料时会使用沉淀碳酸钙或滑石，用量较大，往往超过而使物理性能变差，出现分层和硬沉淀等现象。

使用消光剂可避免这种油漆膜的临界颜料体积浓度生产无光涂层现象。

常用的有机消光剂和无机消光剂。

无机消光剂主要是白炭黑消光剂，其化学成分是二氧化硅，表面被分为有机处理的和未经处理的。

下面为大家介绍一下白炭黑消光剂在涂料中的应用。
 

一、热解白炭黑消光剂：

由研磨处理的石英砂（粉），杂质很多，主要成分是二氧化硅，不能叫白炭黑。

并没有消光性能仅作为涂料的填料，没有消光效果，和作为消光剂的白炭黑涂料主要是合成的二氧化硅，分为煅制白炭黑和沉淀白炭黑，微结构是无定形或呈玻璃状。

沉淀白炭黑是以石英砂为主要原料，碳酸钠或氢氧化钠和它的温度在炉内在反应之后，然后通过熔融处理系统。

煅制白炭黑是由在氢氧焰中水解四氯化硅制成的，与天然硅石相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外线。

1.46为无定形二氧化硅的折射率，和在涂料行业的很多树脂折射数值相似，因此具有良好的光学性能的无定形白炭黑可作为消光剂用于涂料中。
 

二、碳黑和热解白炭黑消光剂的消光原理：

没有含消光剂的清漆涂层镜膜处于流平状态下，当光到达镜膜表面时，入射光部分被吸收，部分被反射，反射部分使膜呈现光泽。

含有白炭黑消光剂的漆膜，均匀分布于漆膜中的白炭黑粒子形成一种微粗糙面。

从涂膜截面扫描电子显微镜照片可以清晰地看到消光剂粒子均匀地分布于涂膜中，当入射光到达凹凸不平的漆膜表面时，发生漫反射，即发生散射产生低光泽的亚光和消光外观。

采用高孔隙率、最佳粒径分布以及表面处理适宜的白炭黑消光剂可以得到最佳的消光效果。

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