粉末涂料可以通过以下方法消光：

填料法、不相容物质析出法、粉末干混法、混合树脂或固化剂法以及网络互穿法等。

以上方法或是达不到消光要求，或是消光效果不稳定，亦或是增加了生产工序，因此实际应用并不普遍。

而当前的消光系列助剂，可以利用现有生产设备和生产工艺，很容易的达到消光效果，因而得以广泛运用。
 

消光剂从消光机理来区分可分为：

物理消光剂和化学消光剂；

从添加方式来分可分为：

前加（混料时加入）和后混（成品粉中加入）两种；

从应用的粉末体系来区分，又可分为：

E/P和纯聚酯型两种。典型的环氧树脂化学消光剂是B68，聚酯类型是丙烯酸树脂631。

到目前为止，物理消光剂消到10度以下光泽有些困难，而化学消光剂则很容易达到这一消光要求。

化学消光剂的缺点成本高，有的品种黄变不适合做浅色粉末。

物理消光剂不易黄变，粉末成本低，缺点是储存稳定性不太好，对树脂也有一定的选择性。

苏州纳方工程材料有限公司的消光剂均有供应，可以满足客户不同的需求。

苏州纳方工程材料公司技术部在多年粉末涂料的应用开发过程中，将粉末涂料光泽按1379的分类方法来界定。

1-无光：光泽度在10度以下，基本可以看做无光。
 

1-3-哑光：光泽度在10-30度之间，称作哑光。
 

3-7-半光：光泽度在30-70度之间，称作半光。
 

7-9-有光：光泽在70-90之间，称作有光。
 

9-光泽在90以上，称作高光。以前的定义的光泽是85。
 

实际应用中，3-5度光泽的差别，并不重要。重要的是涂膜的物化性。
 

影响光泽的因素有很多，做消光粉末时

1、对树脂的选择性；

2、选用混炼效果稍差的挤出机；

3、挤出温度的控制；

4、烘烤温度的控制。
 

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